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耐火材料最常見的5種分類,都有哪些?
來源: | 作者:佚名 | 發布時間: 512天前 | 442 次瀏覽 | 分享到:
目前,耐火材料最常見的分類方式為化學成分分類,可分為硅石、鋁硅酸鹽、鎂質、白云石質和碳復合等耐火材料。1、硅石耐火材料:硅石耐火材料是以SiO2為主要成分,SiO2質量分數不小于93%的耐火材料,可以為定形,也可以為不定形耐火材料。該耐火材料具有熱導率、荷重軟化點高,抗酸性渣侵蝕能力強等優點,但最大的缺點是抗熱震穩定性低。因此,該耐火材料主要用作焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐及其他熱工設備的結構材料。
目前,耐火材料最常見的分類方式為化學成分分類,可分為硅石、鋁硅酸鹽、鎂質、白云石質和碳復合等耐火材料。

1、硅石耐火材料

硅石耐火材料是以SiO2為主要成分,SiO2質量分數不小于93%的耐火材料,可以為定形,也可以為不定形耐火材料。該耐火材料具有熱導率、荷重軟化點高,抗酸性渣侵蝕能力強等優點,但最大的缺點是抗熱震穩定性低。因此,該耐火材料主要用作焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐及其他熱工設備的結構材料。

2、鋁硅酸鹽耐火材料

鋁硅酸鹽耐火材料是以Al2O3和SiO2為主要成分的耐火材料。按耐火材料中的Al2O3含量不同可分為半硅質(質量分數15%~30%)、黏土質(質量分數30%~48%)和高鋁質(質量分數>48%)耐火材料。該耐火材料具有質量輕、熱穩定性、保溫性能好等優點,但其開始變形溫度為1400℃。因此,鋁硅酸鹽耐火材料在冶金行業一般用作保溫材料,不用于工作層。

3、鎂質耐火材料

鎂質耐火材料是以方鎂石為主晶相,MgO質量分數大于80%的耐火材料。受鎂質原料成分的影響,鎂質耐火材料主要組分為MgO、FeO、Fe2O3、Al2O3、SiO2、CaO、Cr2O3。MgO的熔點高達2800℃,鎂質耐火材料的耐火度達到2000℃,因此鎂質耐火材料具有良好的耐高溫性能。鎂質耐火材料包括鎂磚、鎂橄欖石質耐火材料、鎂鋁尖晶石質耐火材料、鎂鉻質耐火材料、白玉石質耐火材料。其中,鎂鉻質耐火材料是由鎂砂和鉻鐵礦制成的,并且以鎂砂為主要組分。與傳統鎂磚相比,鎂鉻質耐火材料熱穩定性更強,廣泛運用于有色冶煉爐。但因六價鉻對環境和人體健康有嚴重危害,特別是會對水造成嚴重污染,因此在生產和制作過程中,需嚴格控制堿性介質和氧分壓。

4、白云石質耐火材料

白云石質耐火材料是以白云石為主要原料,MgO和CaO為主要成分的堿性耐火材料,其中CaO的質量分數為40%~60%,氧化鎂質量分數為30%~40%。白云石質耐火材料的耐火溫度在1780℃以上,0.2MPa荷重軟化開始溫度為1550℃,由此可見,其具有較好高溫穩定性。白云石質耐火材料屬于強堿性耐火材料,對堿性渣具有較強的抗渣性,但對酸性渣的抗渣性較差。因此,該耐火材料主要用于平爐爐墻和爐底、回轉窯燒成帶等。

5、碳復合耐火材料

碳復合耐火材料也稱為含碳耐火材料,是以兩種或兩種以上不同性質的耐火氧化物(MgO、CaO、Al2O3、ZrO2等)和碳素材料及非氧化物材料為原料,用碳素材料作為結合劑而制成的一種多相復合耐火材料。碳復合耐火材料的耐火度高、導熱性和導電性均好,荷重變形溫度和高溫強度優異,抗渣性和抗熱震性都比其他耐火材料好,但這一類制品都有易氧化的缺點。因此,該耐火材料主要用于冶煉不銹鋼、純凈鋼及低硫鋼等優質鋼種領域。

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